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RTO(蓄熱式熱氧化器)

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產(chan)品描述

它主要包括再生器(再生器內部(bu))、氧化(hua)室、進出(chu)口空氣(qi)切(qie)換閥、煙氣(qi)排放系統、連接管等,設備安全可靠,操(cao)作簡(jian)單,維護方便(bian),運行成本低(di),VOCs去除率高。

1、RTO的工(gong)作原理(li)

可燃有機廢氣在760~1000℃下進行熱氧化(hua)(hua)反(fan)應,生(sheng)成CO2和(he)H2O等(deng)產物(wu)并釋放大量能量。廢氣首先通(tong)過陶(tao)瓷蓄熱體加(jia)熱至接近熱氧化(hua)(hua)溫(wen)度(du),然后(hou)進入燃燒(shao)室進行熱氧化(hua)(hua),氧化(hua)(hua)氣體溫(wen)度(du)升高,有機物(wu)基本(ben)轉化(hua)(hua)為CO2和(he)H2O。凈化(hua)(hua)后(hou)的氣體通(tong)過另一個蓄熱體,溫(wen)度(du)下降,達(da)到國(guo)家(jia)排放標準后(hou)排放。

2、RTO陶瓷蓄熱體的(de)換熱原理

再生(sheng)式熱氧(yang)化(hua)器(qi)(RTO)設(she)備采用再生(sheng)式陶瓷填充床式換熱器(qi),最大化(hua)熱量回收,熱回收效率超過95%,處理VOCs時幾(ji)乎不消耗或極少消耗燃料。

該設(she)備的(de)換熱(re)(re)原理是將氧化后(hou)的(de)高溫氣(qi)體通過(guo)特(te)殊陶(tao)瓷(ci)再生器(qi),加(jia)熱(re)(re)陶(tao)瓷(ci)體并“儲存熱(re)(re)量”,用于后(hou)續預熱(re)(re)有(you)機廢氣(qi),節省廢氣(qi)加(jia)熱(re)(re)的(de)燃料消耗。陶(tao)瓷(ci)蓄熱(re)(re)室應(ying)分為兩(liang)個(ge)(ge)或多個(ge)(ge)室(至少兩(liang)個(ge)(ge)),每個(ge)(ge)蓄熱(re)(re)室應(ying)依次連續進行蓄熱(re)(re)、放熱(re)(re)和清(qing)洗(xi)過(guo)程。換熱(re)(re)器(qi)放熱(re)(re)后(hou),應(ying)立即(ji)引入適(shi)量潔(jie)凈(jing)空氣(qi)清(qing)洗(xi)換熱(re)(re)器(qi)(確(que)保(bao)VOCs去(qu)除率超過(guo)98%),清(qing)洗(xi)過(guo)程應(ying)在開始“蓄熱(re)(re)”前完成,否則殘留VOCs將隨煙氣(qi)排入煙囪,降低處(chu)理效率。

3、RTO的安全預處理

由于RTO裝置常使用明火(huo)操作,使用前(qian)應(ying)采取以下安全措施:

(1)濃度控制(zhi):出于安(an)全考(kao)慮,廢氣中(zhong)VOCs濃度通常(chang)應控制(zhi)在25%LEL以下(xia),以防(fang)止爆炸或火災;

(2)回(hui)(hui)火(huo)(huo)控制:為防止回(hui)(hui)火(huo)(huo),設計管徑時廢氣最小流(liu)量應始終大于(yu)回(hui)(hui)火(huo)(huo)速度(du),并選(xuan)擇適當的安(an)全系數(shu);

(3)安(an)(an)全(quan)措施:可采取安(an)(an)裝(zhuang)文丘里阻火(huo)器、防回火(huo)裝(zhuang)置、安(an)(an)全(quan)液封、空氣稀釋和防回火(huo)噴(pen)射等安(an)(an)全(quan)控制(zhi)措施;

(4)報警與聯鎖:應安裝爆炸或回火報警及(ji)安全聯鎖控制(zhi)系統。

4、RTO的優點

(1)幾(ji)乎能處理廢氣中的所有有機化合物(wu)。

(2)能適應廢氣中VOCs成分(fen)和濃度的變化及波動(dong)。

(3)對廢氣(qi)中少量粉塵和固體(ti)顆(ke)粒(li)不敏感(gan)。

(4)在所有(you)熱燃燒凈(jing)化方法(fa)中熱效率最(zui)高(>90%)。

(5)在(zai)適宜的廢(fei)氣濃度條件下,可實現(xian)無輔(fu)助燃燒的自熱運行。

(6)凈(jing)化效率高,維(wei)護工作(zuo)量低,運行安全可靠(kao)。

(7)可定期清除有機沉積物,蓄熱體(ti)可更換。

(8)整機(ji)壓損小(RTO系統總壓損一般<3000帕(pa),隨蓄熱(re)體結構類型和氣速變(bian)化),設(she)備壽命(ming)長(chang)。

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